Тестомесачка за въглеродна паста от серия HP-CPK

Тестомесачката за въглеродна паста от серията HP-CPK (номер на патент за изобретение: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) използва редица патентовани технологии, които гарантират отлично качество на месене на паста, най-добри показатели за уплътняване без изтичане на прах и дим от смола.
Техническо изпълнение
1. Високо качество на смесване
Използва японска технология с пресичащи се, синхронни смесителни лопатки. Радиусът на смесителните лопатки е по-голям от средата на резервоара, което увеличава работната площ; двете смесителни лопатки имат еднаква посока на спираловидно изкачване, но различна посока на въртене, като едната смесителна лопатка избутва материала към средата, а другата - към двете страни, като материалът тече като „8“ в резервоара.
Сечението на острието е елиптично, което притиска материалите да се движат заедно с вертикалната посока на елиптичната секция, действието на притискане е засилено, гранулите на материала са напълно смесени, ефектът на смесване и месене е засилен. Елиптичната секция не залепва лесно за материала и повърхността на смесителните остриета е без материали.
2. Бързо топлопреминаване и висока температура
Приема ефективна патентна технология за резервоари с висока температура (номер на патент за изобретение: ZL 2012 1 0124643.8) (това е персонализирана конфигурация), патентна технология за цялостно отопление (номер на патент за изобретение: ZL2004 2 0018996.0), патентна технология за нагряване на смесителни лопатки (номер на патент за изобретение: ZL 2006 2 0085174.3) (това е персонализирана конфигурация), технология за нагряване на изпускателния люк, технология за облицовъчна плоча и безшевно свързване на резервоара.
3. Гарантирайте пропорцията на размера на частиците на сухия материал
Използвайте специално оборудване за обработка на вътрешния диаметър на резервоара и отвора за лагер на крайната плоча на резервоара, прецизността на обработката е висока и гарантира изискване за разстояние между смесителната лопатка и резервоара, за да се предотврати смилането на частици по време на сухо смесване и нагряване.
4. Разпределението на височината на тона е равномерно
Устройството за разпределение на смола е монтирано на капака, за да добавя смола равномерно в резервоара през множество точки, като се избягва включването на сух материал в пастата. Устройството се нагрява от топлоносително масло, за да се избегне блокирането му от втвърдена смола.
5. Измерването на температурата е точно
Приемете нова технология за измерване на температурата (патент №: Z2014 2 0490132.2), за да подобрите производителността на измерване на температурата, като същевременно сте термочувствителни и устойчиви на смущения.
6. Перфектна херметичност
Използвайте комбиниран припокриващ се метален пръстен, за да образувате множество уплътнения (номер на патент: ZL 2014 2 0490187.3), за да гарантирате липса на изтичане на въглероден прах от края на вала на смесителната лопатка; Хидравличната ротационна заключваща се затваряща се врата има отлична херметичност, чиято уплътнителна повърхност никога не се износва, така че херметичността е надеждна и няма изтичане на материал от изпускателната врата.

7. Бързо разреждане, без остатъци от материал
Смесителните лопатки избутват материала спираловидно и материалът се разтоварва бързо. Разтоварващият отвор е на дъното на резервоара, материалът се разтоварва напълно без остатъци, времето за разтоварване е по-малко от 2 минути и в резервоара не остава материал.
8. Висока износоустойчивост
Смесителната лопатка е повърхностно заварена с износоустойчиви слоеве с твърдост до HRC6065, а експлоатационният живот на смесителната лопатка е 20 години. Облицовъчните плочи на резервоара използват нов тип износоустойчива манганова стомана с отлична якост след термична обработка. Срокът на експлоатация на облицовъчните плочи за производство на анод е 15 години, а за производство на катод и въглеродни електроди е 1 година.

9. Носещата конструкция на смесителното острие е надеждна
Валът на смесителната лопатка е с конструкция със самонастройващ се ролков лагер и двупосочен аксиален лагер, което преодолява аксиалната сила на смесителната лопатка и предотвратява аксиалното ѝ изместване, като по този начин се удължава експлоатационният живот на лагера. Конструкцията на лагера е фиксирана от едната страна и подвижна от другата, което елиминира влиянието на термичното разширение и предотвратява заклинването на смесителната лопатка след нагряване от топлоносител.
10. Надеждна работа на преносната система
Използва твърдозъбна редукторна скоростна кутия и синхронна скоростна кутия с разделена структура с пълно смазване и надеждна работа. Твърдозъбният редуктор, чиято носеща способност е 3 пъти по-голяма от тази на обикновения, заедно със зъбната муфа, гарантира висока носеща способност на трансмисионната система. Хидравличният съединител може да регулира предавания въртящ момент в зависимост от натоварването, за да осигури защита от претоварване и да позволи на машината да се рестартира с товар в случай на някои специални условия (като например рестартиране след спиране по време на работа).
11. Ниско ниво на шум
Обработва се със специално оборудване, за да се постигне добра концентричност, което прави работата плавна, експлоатационният живот дълъг, а шумът от работата на цялата машина е по-малък от 80dB.
12. PLC напълно автоматичен контрол
PLC управление и интернет комуникация се използват за измерване, показване и предаване на работещи и състояния на оборудването в реално време (опционална конфигурация). Три вида режим на работа - автоматичен интернет, автоматичен за една машина и ръчен - гарантират, че самата машина може да работи автоматично, независимо дали машините нагоре и надолу по веригата са автоматични.