Тестомесачка за въглеродна паста Hp-Cpk

Кратко описание:

HP-CPK Series Carbon Paste Beader (номер на патент на изобретението: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) използва редица патентовани технологии, които гарантират отлично качество на месене на паста, най-добро уплътняване без изтичане на прах и дим.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

HP-CPK Series Carbon Paste Beader (номер на патент на изобретението: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) използва редица патентовани технологии, които гарантират отлично качество на месене на паста, най-добро уплътняване без изтичане на прах и дим.
Техническо изпълнение
1. Високо качество на смесване
Той използва пресечна, синхронна смесителна технология от Япония.Радиусът на смесителните остриета надвишава средата на резервоара, което увеличава зоната на задействане;две смесителни остриета имат една и съща спирална посока на изкачване, но различна посока на въртене, едното острие за смесване изтласква материала към средата, а другото натиска от двете страни, материалът тече като „8″ в резервоара.
Секцията на острието е елиптична, което изтласква материалите да се движат заедно с вертикалната посока на елиптичната секция, действието на притискане се засилва, материалните гранули са напълно смесени, ефектът на смесване и месене е засилен. Елиптичният участък не залепва лесно за материала и повърхността на остриета за смесване е без материали.
2.Бързо предаване на топлина и висока температура
Приемете ефективна патентна технология за високотемпературен резервоар (номер на патент на изобретението: ZL 2012 1 0124643.8) (това е персонализирана конфигурация), цялостна патентна технология за отопление (номер на патент на изобретението: ZL2004 2 0018996.0), патентна технология за нагряване на смесителни ножове (номер на патент на изобретение: ZL 200 2 0085174.3) (това е персонализирана конфигурация), технология за отопление на изпускателния отвор, технология за безшевно свързване на облицовъчната плоча и резервоара.
3. Гарантиране на размера на частиците на сухия материал Пропорция
Използвайте специално оборудване за обработка на вътрешния диаметър на резервоара и лагерния отвор на крайната плоча на резервоара, прецизността на обработка е висока и гарантира изискване за празнина между смесителното острие и резервоара, за да се предотврати смилането на частици по време на сухо смесване и нагряване.
4. Разпределението на височината е равномерно
Устройството за разпределение на стъпката е монтирано на капака за добавяне на смола в резервоара равномерно през множество точки, избягва се включването на блок от сух материал в пастата. Устройството се нагрява с масло за пренос на топлина, за да се избегне блокирането на втвърдената смола в устройството.
5. Измерването на температурата е точно
Приемете нова технология за измерване на температура (патент №:Z2014 2 0490132.2), за да подобрите производителността на измерване на температура на термо-отзивчиви и анти-смущения.
6. Перфектна херметичност
Приемете комбиниран припокриващ се метален пръстен, за да образувате многократно уплътнение (номер на патент: ZL 2014 2 0490187.3), за да гарантирате липса на изтичане на въглероден прах от края на вала на смесителното острие;Хидравличната въртяща се ключалка за изпускане има отлична херметичност, уплътнителната повърхност на която никога не се износва, така че херметичността е надеждна и няма изтичане на материал от изпускателния отвор.
IMG_20191023_153222
7. Бързо разреждане, без остатъци от материал
Смесващите остриета избутват материала спирално и материалът се изхвърля бързо.Изпускателната врата е на дъното на резервоара, материалът се изпразва напълно без остатък, времето за изхвърляне на материала е по-малко от 2 минути и в резервоара не е останал материал.
8. Висока устойчивост на износване
Смесителният нож е повърхностно заварен с устойчиви на износване слоеве с твърдост до HRC6065, а експлоатационният живот на смесителния нож е 20 години.Облицовъчните плочи на резервоара използват нов тип устойчив на износване материал от манганова стомана с отлична якост след термична обработка.Срокът на експлоатация на облицовъчните плочи за производство на анод е 15 години и 1 година за производство на катодни и въглеродни електроди.
IMG_20191023_153149
9. Носещата конструкция на смесителното острие е надеждна
Валът на смесителното острие приема самоподравняващ се ролков лагер и дизайн на двупосочен упорен лагер, който преодолява аксиалната сила на смесителния нож и предотвратява аксиално изместване на смесителните ленти и експлоатационният живот на лагера е по-дълъг.Носещата конструкция е фиксирана от едната страна и подвижна от другата страна, което елиминира влиянието на термичното разширение и предотвратява захващането на острието за смесване след нагряване от топлопреносно масло.
10.Надеждна работа на преносната система
Той приема редукторна кутия с твърди зъби и разделена структура на синхронна скоростна кутия с пълно смазване и надеждна работа.Редуктор с твърди зъби, чиято носимоспособност е 3 пъти по-голяма от общата, заедно със зъбно съединител, гарантира висока носеща способност на трансмисионната система.Хидравличният съединител може да регулира предавания въртящ момент според натоварването, за да осигури защита от претоварване и да позволи на машината да се рестартира с товар в случай на някои специални условия (като рестартиране след спиране по време на работа).
11. Нисък шум
Обработва се от специално оборудване, за да се получи добра концентричност, което прави работата гладка, експлоатационния живот дълъг и шума от работата на цялата машина по-малък от 80 dB.
12. PLC напълно автоматично управление
PLC управлението и интернет комуникацията са приети за измерване, показване и предаване на работещо оборудване и параметри на състоянието в реално време (по избор).Три вида режим на работа интернет автоматичен, единична машина автоматична и ръчна – гарантират, че самата машина може да работи автоматично, независимо дали машините нагоре и надолу по веригата са автоматични.


  • Предишна:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Свързани продукти