Предварителен нагревател за сух материал серия HP-DMH

Техническо изпълнение
1. Високо качество на предварително загряване
Той използва технология за смесване и нагряване на сух материал с тангенциални и диференциални смесителни лопатки, чрез която материалите постоянно контактуват директно с повърхността за пренос на топлина на оборудването, за да се осъществи ефективно смесване и нагряване.
2. Бързо топлопреминаване и висока температура
Приема ефективна патентна технология за резервоари с висока температура (номер на патент за изобретение: ZL201210124643.8), патентна технология за смесителни лопатки от нов тип (номер на патент: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), патентна технология за цялостно нагряване (номер на патент за изобретение: ZL200420018996.0), патентна технология за нагряване на смесителни лопатки (номер на патент: ZL200620085174.3), технология за нагряване на изпускателната шибра, облицовъчна плоча и технология за безшевно монтиране на резервоара.
3. Гарантирайте съотношението на размера на частиците на сухия материал
Използвайте специално оборудване за обработка на вътрешния диаметър на резервоара и отвора за лагер на крайната плоча на резервоара, като високата прецизност на обработката гарантира изискването за хлабина между смесителната лопатка и резервоара и предотвратява смилането на частици по време на смесване и нагряване.
4. Измерването на температурата е точно
Приемете нова технология за измерване на температурата (патент №: ZL201420490132.2), за да подобрите производителността на измерване на температурата, като същевременно сте термочувствителни и устойчиви на смущения.

5. Перфектна херметичност
Използвайте комбиниран припокриващ се метален пръстен, за да образувате множество уплътнения (номер на патент: ZL 2014 2 0490187.3), за да гарантирате липса на изтичане на въглероден прах от края на вала на смесителната лопатка; Хидравличният ротационен заключващ се изпускателен клапан има отлична херметичност, чиято уплътнителна повърхност никога няма да се износи, което гарантира надеждна херметичност без изтичане на материал от изпускателния клапан.
6. Бързо разреждане, без остатъци от материал
Смесителните лопатки избутват материала спираловидно, за да го разтоварят бързо. Материалът се разтоварва напълно през долния разтоварващ отвор за по-малко от 2 минути без остатъци.
7. Няма изтичане на прах по време на изхвърляне на материала
Запечатващият бункер запечатва напълно вратата на разтоварването, като по време на изхвърлянето на материала не се разливат прахови частици. Всички хидравлични изпълнителни механизми на вратата на разтоварването са разположени извън запечатващия бункер за удобно наблюдение и поддръжка.

8. Високоустойчива на износване облицовъчна плоча
Смесителната лопатка е повърхностно заварена с износоустойчиви слоеве, чиято твърдост е до HRC665, а експлоатационният живот на смесителната лопатка е 20 години. За футеровъчни плочи се използва нов тип износоустойчива манганова стомана с висока якост след термична обработка. Срокът на експлоатация на футеровъчните плочи за производство на аноди е 15 години, а за производство на катоди и въглеродни електроди - 1 година.
9. Структура на смесителната лопатка, подходяща за работна среда с висока температура
Лагерът се движи, когато смесителната лопатка се разтяга по-дълго под въздействието на топлина, за да се избегне блокиране на лагера, причинено от по-дълго разтягане на смесителната лопатка. Камерата на лагера има охлаждаща структура, която гарантира нормална работна температура на лагера и удължава експлоатационния му живот. Камерата на лагера има охлаждащ воден кожух, за да гарантира работната температура на лагера при висока температура и да удължи експлоатационния му живот. Смесителните лопатки работят нормално при висока температура.

10. Надеждна работа на преносната система
Трансмисионната система е съставена от главен двигател и редуктор с твърди зъби от серия P, чиято носеща способност е 3 пъти по-голяма от тази на обикновения редуктор с зъби, така че оборудването няма да се повреди в случай на попадане на твърди чужди предмети в резервоара и блокиране на смесителните лопатки.
11. Ниско ниво на шум
Обработва се със специално оборудване, има добра концентричност, работата е плавна, експлоатационният живот е дълъг, а шумът при работа на цялата машина е по-малък от 80dB.
12. PLC напълно автоматичен контрол
PLC управление и интернет комуникация, използвани за измерване, показване и предаване на параметри на работа и състояние на оборудването в реално време (опционална конфигурация). Три вида режим на работа – автоматичен интернет, автоматичен за една машина и ръчен – гарантират, че самата машина може да работи автоматично, независимо дали машините нагоре и надолу по веригата са автоматични.