HP-DHK серия Двуслойна смес за предварително нагряване

Техническо изпълнение

1. Високо качество на предварително загряване на сухи материали
Горният слой използва допирателна, различна скорост и радиус технология за смесване и нагряване на сух материал. Смесителната лопатка разбърква материалите и загрява материала едновременно, така че материалите да могат непрекъснато да контактуват директно с топлопреносната повърхност на оборудването, за да реализират ефективно нагряване .Полезният модел преодолява дефекта на ниската ефективност на нагряване, причинен от лошата топлопроводимост на сухите материали, когато сухите материали се нагряват в статично състояние.

2.Високо качество на смесване
Долният слой приема интерсектантно синхронно смесително острие, технология за смесване, въведена от Япония. Обхватът на въртене на смесителните лопатки надвишава средата на резервоара, което увеличава зоната на задействане; две смесителни лопатки имат една и съща спираловидна посока на изкачване, но различна посока на въртене, едната смесителна лопатка избутва материала към средата, а другата избутва към двете страни, материалът тече като „8″ в резервоара.
Въведете в оригиналното острие за смесване от Япония, секцията на острието за смесване е елиптична и избутва материала да се движи заедно с вертикалната посока на елиптичната секция, действието на изстискване се засилва, гранулите на материала се смесват напълно, ефектът на смесване и месене се засилва. Елиптичната секция не залепва лесно за материала и повърхността на смесителните ножове е без материали.

3. Висока ефективност и спестяване на енергия
Той използва патентована технология за двуслоен подгревател и миксер (номер на патента на изобретението: ZL 200910014580.9), технология на миксера с двойно нагряване и двойно смесване (номер на патента на изобретението: ZL 200420018997.5), с предварително нагряване на сух материал върху горния слой и смесване на въглеродна паста долен слой в същото време, производителността се подобрява с 80%.

4. Бързо предаване на топлина и висока температура
Той използва високоефективна патентована технология за високотемпературен резервоар (патент за изобретение №: ZL 2012 1 0124643.8), нова патентна технология за смесителни ножове (патент за изобретение №: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), цялостна патентна технология за отопление, патентована технология за нагряване на смесителни лопатки, изпускане отопление на вратата и безшевна технология за монтаж между облицовъчната плоча и тялото на резервоара. Използва се интегрално нагревателно смесително острие. Остриетата, кухите оси и други части за смесване, влизащи в контакт с материалите, нагряват материалите чрез топлопреносно масло.

5. Система за наблюдение на безопасността на въртяща се връзка и гъвкава метална тръба (опционална конфигурация)
Въртящото се съединение на маслото за пренос на топлина е инсталирано със сензор за положение, за да се следи изместването на неподвижния корпус на въртящото се съединение и да се поддържа комуникация с централната система за управление в реално време. Машината ще бъде спряна незабавно и ще изпрати аларма в случай на необичайни условия. Входът и изходът на маслото за пренос на топлина на въртящото се съединение и металната тръба са монтирани със сензор за налягане за наблюдение на налягането в тръбата и комуникация с централната система за управление, за бърза поддръжка на системата и аларма за изтичане на тръбопровод в случай на промени в налягането.

6. Система за наблюдение на безопасността на смесителните ножове (опционална конфигурация)
Смесителните ножове приемат специален дизайн, сензорът за позиция наблюдава работата на смесителния нож в реално време и предава работното състояние на смесителния нож към централната система за управление. В случай че смесителните ножове са блокирани от чужди тела, машината ще спре спешно и ще изпрати аларми, за да избегне повреда на оборудването.

7. Гарантиране на разпределение на размера на частиците на сухия материал
Използвайте специално оборудване за обработка на вътрешния диаметър на резервоара и лагерния отвор на крайната плоча на резервоара, прецизността на машинната обработка на оборудването е висока и гарантира изискване за празнина между смесителната лопатка и резервоара и предотвратява смилането на частици по време на сухо смесване и нагряване.

8. Равномерно разпределение на терена
Устройството за разпределение на смолата е монтирано на капака, за да добави смола в резервоара равномерно през множество точки, като се избягва включването на блок от сух материал в пастата. Устройството се нагрява от масло за пренос на топлина, за да се избегне блокиране на устройството от втвърдена смола.

9. Точно измерване на температурата
Новата технология за измерване на температурата (Патент №: ZL 2014 2 0490132.2) е приета за подобряване на термочувствителността и защитата от смущения при измерването на температурата.

10.Перфектна херметичност
Използвайте комбиниран припокриващ се метален пръстен от многоканално уплътнение (патент за изобретение №: ZL 2014 2 0490187.3), за да гарантирате липса на изтичане на въглероден прах от края на вала на смесителната лопатка; Хидравличната въртяща се брава изпускателна шибра има отлична херметичност, чиято уплътняваща повърхност никога не се износва, така че херметичността е надеждна и няма изтичане на материал от изпускателната шиба.

11. PLC пълно автоматично управление
Контролът на PLC и интернет комуникацията са приети за измерване, показване и предаване на работещи и статусни параметри на оборудването в реално време (конфигурация по избор). Три вида режим на работа - интернет автоматичен, автоматичен с една машина и ръчен - гарантират, че самата машина може да работи автоматично, без значение дали машините нагоре и надолу по веригата са автоматични (конфигурация по избор).

12. Висока устойчивост на износване
Смесителният нож е повърхностно заварен с устойчиви на износване слоеве с твърдост до HRC60-65, а експлоатационният живот на смесителния нож е 20 години. Плочите за облицовка на резервоара използват нов тип устойчив на износване материал от манганова стомана с отлична здравина след термична обработка. Срокът на експлоатация на облицовъчните плочи за производство на анод е 15 години и е 1 година за производство на катодни и въглеродни електроди.

13. Надеждна носеща структура на смесителната лопатка
Валът на смесителната лопатка използва саморегулиращ се ролков лагер и дизайн на аксиален лагер с двойна посока, който преодолява аксиалната сила на смесителната лопатка и предотвратява аксиалното изместване на смесителните лопатки и експлоатационният живот на лагера е по-дълъг. Носещата структура е фиксирана от едната страна и подвижна от другата страна, което елиминира влиянието на термичното разширение и предотвратява блокиране на смесителната лопатка, след като се нагрее от топлопреносно масло.

14. Напълно автоматична система за смазване с мониторинг в реално време (опционална конфигурация)
Той приема напълно автоматична система за смазване, интервалът на смазване и трайното време могат да се регулират. Станцията за смазване има сензор за налягане за наблюдение на работното състояние на основната станция на автоматичната система за смазване в реално време и за изпращане на аларма в случай на необичайни условия.
Всяка точка на смазване има плъзгач за автоматично нулиране на налягането и сензор за позиция, които следят работното състояние на всяка точка на смазване и автоматично изпращат подкана за поддръжка на системата и аларма за неизправност.

15.Нисък шум
Обработва се със специално оборудване, за да се получи добра концентричност, лесна работа и дълъг експлоатационен живот,
А работният шум на цялата машина е по-нисък от 80 dB.

16. Надеждна работа на преносната система
Той приема скоростна кутия с твърди зъби и разделена структура на синхронна скоростна кутия с пълно смазване и надеждна работа. Редуктор с твърди зъби, чиято носеща способност е 3 пъти по-голяма от общата, заедно със съединителя на зъбните колела, гарантира висока носеща способност на трансмисионната система. Хидравличният съединител може да регулира предавания въртящ момент според натоварването, за да осигури защита от претоварване и да позволи на машината да се рестартира с товар в случай на някои специални случаи (като рестартиране след спиране по време на работа).

17. Лесна поддръжка
Той използва патентована технология за двуслоен подгревател и миксер (номер на патента на изобретението: ZL 200910014580.9), оборудването има теглително и плъзгащо устройство за изтегляне на „горния резервоар“, движещ се върху „долния резервоар“, за да остави място за поддръжка за поддръжка на долния слой. Крайната плоча на резервоара и резервоарът приемат отворена структура, тя е разделена на горна и долна част в позицията на аксиалната линия на смесителния нож, заедно с фина обработка и затворена обработка, прецизността на монтажа и херметичността на резервоара са гарантирани.

18. Бързо разреждане и без материални остатъци
Смесителната лопатка избутва материалите спирално, за да изхвърли материала бързо и напълно от долната отворена изпускателна врата без остатъци.