HP-DHK серия Двуслойна тестомеса за предварително загряване

Техническо изпълнение

1. Високо качество на предварително загряване на сухи материали
Горният слой приема технология за смесване и нагряване на сух материал с различна скорост и радиус. Смесителното острие разбърква материалите и едновременно с това загрява материала, така че материалите да могат непрекъснато директно да контактуват с повърхността за пренос на топлина на оборудването, за да реализират ефективно отопление .Полезният модел преодолява дефекта на ниската ефективност на отопление, причинен от лоша топлопроводимост на сухите материали, когато сухите материали се нагряват в статично състояние.

2. Високо качество на смесване
Долният слой използва пресечна синхронна смесителна лопатка, покриваща технология за смесване, въведена от Япония.Обхватът на въртене на смесителните остриета надвишава средата на резервоара, което увеличава зоната на задействане;две смесителни остриета имат една и съща спирална посока на изкачване, но различна посока на въртене, едното смесително острие изтласква материала към средата, а другото натиска от двете страни, материалът тече като „8″ в резервоара.
Въведете в оригиналната смесителна лопатка от Япония, секцията на острието за смесване е елипсовидна и изтласква материала да се движи заедно с вертикалната посока на елиптичната секция, действието на притискане се засилва, гранулите на материала са напълно смесени, ефектът на смесване и месене се засилва.Елиптичната секция не залепва лесно за материала и повърхността на остриетата за смесване е без материали.

3. Висока ефективност и пестене на енергия
Той използва патентова технология за двуслоен предварителен нагревател и смесител (номер на патент на изобретението: ZL 200910014580.9), технология за двойно нагряване и двойно смесване на въглеродни смесители (номер на патент на изобретението: ZL 200420018997.5), с предварително нагряване на сух материал на горния слой и смесване на въглеродна паста върху по-нисък слой в същото време, производителността се подобрява с 80%.

4.Бързо предаване на топлина и висока температура
Той приема високоефективна патентна технология за високотемпературен резервоар (патент за изобретение №: ZL 2012 1 0124643.8), нова патентна технология за смесителни ножове (патент за изобретение №: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 089726 патент на топлинна технология), компл. патентована технология за нагряване на смесителни лопатки, отопление на изпускателния отвор и безшевна технология за монтиране между облицовъчната плоча и тялото на резервоара.Приема се интегрално нагряващо смесително острие.Остриетата, кухата ос и други смесителни части, контактуващи с материали, загряват материалите чрез масло за топлопренасяне.

5. Система за наблюдение на безопасността на въртяща се връзка и гъвкава метална тръба (опционална конфигурация)
Въртящата се фуга на топлопреносното масло е инсталирана със сензор за положение, за да следи изместването на фиксирания корпус на въртящото се съединение и да поддържа комуникация с централната система за управление в реално време.Машината ще бъде спряна незабавно и ще изпрати аларма в случай на необичайни условия.Входът и изходът на маслото за пренос на топлина на въртящото се съединение и металната тръба са монтирани със сензор за налягане за наблюдение на налягането в тръбата и комуникация с централната система за управление, за да се подскаже поддръжка на системата и алармена изтичане на тръбопровода в случай на промени в налягането.

6. Система за наблюдение на безопасността на смесителните ножове (опционална конфигурация)
Смесващите остриета имат специален дизайн, сензорът за положение следи работата на смесителния нож в реално време и предава състоянието на смесване към централната система за управление.В случай, че остриетата за смесване са блокирани от чужди тела, машината ще спре спешно и ще изпрати аларми, за да избегне повреда на оборудването.

7. Гаранция на разпределението на размера на частиците на сухия материал
Използвайте специално оборудване за обработка на вътрешния диаметър на резервоара и лагерния отвор на крайната плоча на резервоара, прецизността на машинната обработка на оборудването е висока и гарантира изискване за празнина между смесителното острие и резервоара и предотвратява смилането на частици по време на сухо смесване и нагряване.

8. Равномерно разпределение на височината
Устройството за разпределение на стъпката е монтирано на капака, за да добавя смола в резервоара равномерно през множество точки, като се избягва включването на блок от сух материал в пастата.Устройството се нагрява с топлопреносно масло, за да се избегне блокиране на втвърдената смола.

9. Точно измерване на температурата
Новата технология за измерване на температурата (Патент №: ZL 2014 2 0490132.2) е приета за подобряване на термоотзивчивостта и анти-интерференция при измерване на температурата.

10. Перфектна херметичност
Приемете комбиниран припокриващ се метален пръстен от многоканално уплътнение (патент на изобретението №: ZL 2014 2 0490187.3), за да гарантирате липса на изтичане на въглероден прах от края на вала на смесителното острие;Хидравличната въртяща се ключалка за изпускане има отлична херметичност, чиято уплътнителна повърхност никога не се износва, така че херметичността е надеждна и няма изтичане на материал от изпускателната врата.

11.PLC пълен автоматичен контрол
PLC управлението и интернет комуникацията са приети за измерване, показване и предаване на работещо оборудване и параметри на състоянието в реално време (по избор).Три вида режими на работа – автоматичен интернет, автоматичен за една машина и ръчен – гарантират, че самата машина може да работи автоматично, независимо дали машините нагоре и надолу по веригата са автоматични (конфигурация по избор).

12. Висока устойчивост на износване
Смесителният нож е повърхностно заварен с износоустойчиви слоеве с твърдост до HRC60-65, а експлоатационният живот на смесителния нож е 20 години.Облицовъчните плочи на резервоара използват нов тип устойчив на износване материал от манганова стомана с отлична якост след термична обработка.Срокът на експлоатация на облицовъчните плочи за производство на анод е 15 години и 1 година за производство на катодни и въглеродни електроди.

13.Надеждна носеща конструкция на острието за смесване
Валът на смесителното острие приема самоподравняващ се ролков лагер и дизайн на двупосочен упорен лагер, който преодолява аксиалната сила на смесителното острие и предотвратява аксиално изместване на смесващите остриета и експлоатационният живот на лагера е по-дълъг.Носещата конструкция е фиксирана от едната страна и подвижна от другата страна, което елиминира влиянието на термичното разширение и предотвратява захващането на острието за смесване след нагряване от топлопреносно масло.

14.Пълна автоматична система за смазване с наблюдение в реално време (по избор)
Той приема напълно автоматична система за смазване, интервалът на смазване и продължителността на времето могат да се регулират.Смазочната станция има сензор за налягане за наблюдение на работното състояние на основната станция на автоматичната система за смазване в реално време и за изпращане на аларма в случай на необичайни условия.
Всяка точка на смазване има автоматично нулиране на плъзгащия клапан за налягане и сензора за положение, който следи работното състояние на всяка точка на смазване и автоматично изпраща подкана за поддръжка на системата и аларма за неизправност.

15. Нисък шум
Обработва се със специално оборудване, за да се получи добра концентричност, лесна работа и дълъг експлоатационен живот,
А работният шум на цялата машина е по-нисък от 80 dB.

16.Надеждна работа на преносната система
Той приема редукторна кутия с твърди зъби и разделена структура на синхронна скоростна кутия с пълно смазване и надеждна работа.Редуктор с твърди зъби, чиято носимоспособност е 3 пъти по-голяма от общата, заедно със зъбно съединител, гарантира висока носеща способност на трансмисионната система.Хидравличният съединител може да регулира предавания въртящ момент според натоварването, за да осигури защита от претоварване и да позволи на машината да се рестартира с товар в случай на някои специални случаи (като рестартиране след спиране по време на работа).

17.Лесна поддръжка
Той използва патентова технология за двуслоен предварителен нагревател и смесител (номер на патент на изобретението: ZL 200910014580.9), оборудването има теглително и плъзгащо устройство за изтегляне на „горния резервоар“, движещ се върху „долния резервоар“, за да остави място за поддръжка за поддръжка на долния слой.Крайната плоча на резервоара и резервоарът приемат отворена структура, тя е разделена на горна и долна части в позицията на аксиална линия на острието за смесване, заедно с фина механична обработка и затворена обработка, прецизността на монтаж и херметичността на резервоара са гарантирани.

18.Бързо разреждане и без остатъци от материал
Смесващото острие избутва материалите спирално, за да изхвърли материала бързо и напълно от долния отворен изпускателен порт без да остават остатъци.